1、桑葉采摘:采摘一芽二葉或一芽三葉的桑芽和鮮茶葉作原料,摘取時采取桑枝中上部無農藥殘留、無病蟲害污染的新鮮桑葉,棄去葉柄,然后將采取的桑葉先使用水流進行沖洗,再放入清水中浸泡60分鐘。
2、桑葉粉碎:需要將洗凈的桑葉使用刀片切割成碎塊,然后采用亞硫酸氫鈉護色,將亞硫酸氫鈉配成濃度為0.25%的溶液,按每50千克桑葉和10千克蓮霧用80千克濃度為0.25%的亞硫酸氫鈉溶液,浸泡在不銹鋼桶中,進行護色,然后再將浸入護色液的桑葉和蓮霧放入轉速為1000轉每分鐘的粉碎機中粉碎攪拌,從而使得桑葉、蓮霧與護色劑完全混勻,然后使用打漿機進行打漿,并通過打漿機的篩孔去除未完全粉碎的桑葉。
3、酶解:在粉碎后桑葉混合漿中加入水和風味蛋白酶,攪拌均勻,進行酶解,其中水的用量為桑葉原料重量的18倍,風味蛋白酶重量為桑葉原料重量的2%,酶解的溫度為50℃。
4、浸提和過濾分離:將酶解后的桑葉原料迅速加熱升溫,浸提,得到液固混合物,其中加熱升溫至85℃,浸提時間20分鐘,然后先利用提取容器底部自帶80目的過濾網進行初濾,得到初分離的提取液,再將所得的提取液裝有200目過濾袋的雙聯袋式過濾器進一步過濾,除去大部分肉眼可見的固體顆粒,得到桑葉茶汁,然后對過濾后的桑葉茶汁進行冷卻。
5、離心和乳化處理:將經過茶用碟式離心機按照5噸/小時的流量進行離心,然后將離心后的茶汁中添加復配的乳化劑,充分攪拌均勻以后再經過交替膠體磨處理,所述的復配的乳化劑為單甘脂與磷脂按照質量比為1:1的比例復配,充分溶解后添加到離心后的茶汁中,其添加量為茶汁中固形物重量的1%。
6、濃縮和干燥:先將乳化處理后的茶汁經反滲透濃縮至固形物含量為20%,然后在反滲透濃縮后再經真空濃縮至固形物含量至40%,然后采用順流式壓力噴霧干燥塔,將升溫后的料液泵入干燥塔內進行干燥,噴霧壓力為43.6兆帕,進風溫度為121℃,出風溫度為108℃,然后將干燥好粉末放在干燥塔內冷卻,待粉體溫度降至46℃時開始刮粉包裝,采用復合薄膜袋封裝,以防止吸潮。
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