锪平一般是專指加工孔而言，锪平面或锪孔，一般是將鑄造的毛坯面用锪鉆刮平，作螺栓聯接的平面用。對于鑄造的凸臺，一般用引出標注：锪平為止，不標尺寸。沉孔或锪平是用來表示一個擴孔或空口平面。锪平一般是專指加工孔而言。實際是為了某連接面表面的平整，為把螺帽下沉下去而加工出來的一個凹下去的...
金剛線切割液一般是水性的，由多種表面活性劑、潤滑劑和防銹劑組成，具有優秀的潤滑、防銹、低泡和沉降性能，在切割過程提供快速冷卻和潤滑保護。有效延長線或鋸片壽命，提高切割效率。金剛線切割液由于要求低泡，所以配方中表面活性劑常常以炔...
有效切削直徑 De=2√ap(Dc2-ap)端銑刀參數計算 進給速度 Vf=fz*N*Znmm/min 切削線速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min （可參考刀具商推薦值）主軸轉速 N=Vc*1000/（p*Dc） rpm
切削速度可以根據公式計算，切削速度=（加工直徑/3.14/轉速）*1000。例如你要加工直徑50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主軸速度=（150/3.14/50）*1000=955轉。具體參數表如下
具體回答如圖：在傳統切削方式下，切削速度總是根據選擇好的切削深度和進給速度，在保證刀具合理耐用度的條件下，選擇一個較為合理的值，這是因為切削速度對刀具耐用度有著十分明顯的影響，一般情況下提高切削速度就會使刀具耐用度大大降低。
于是Pm=（FzV+Fxnwf/1000）×10-3，其中：Pm-切削功率（KW）Fz-切削力（N）V-切削速度（m/s）Fx-進給力（N）nw-工件轉速（r/s）f-進給量（mm/s）式中等號右側的第二項是消耗在進給運動中的功率，它相對于F所消耗的功率來說，一般很?。?amp;lt;1%~2%），可以略去不計，于是Pm=FzV×10-3按...
6、進給速度參數1426 (實數路徑型參數)，該參數設定切削進給或直線插補型定位G00時的外部減速速度。7、快速移動速度參數1427 (實數軸型參數)，該參數為每個軸設定快速移動時的外部減速速度。8、各軸返回參考點速度參數1428(實數軸型參數)，該參數設定采用減速擋塊參考點返回，或尚未建立參考點時參考點返回...
為了銑Φ100mm深度18mm的內圓槽，可以采用以下步驟確定切削參數：刀具直徑：10mm 切削深度：18mm 進給速度：根據材料和刀具類型選擇進給速度，通常進給速度在0.1-0.5mm/r之間。以0.2mm/r為例，計算出切削速度。切削速度 = 進給速度 × 主軸轉速 × 刀具直徑 × π 根據銑削不同材料的經驗公式，假設...
因為刀具的切削速度與被加工的材料有關，10毫米合金銑刀切削參數是切削速度80-250毫米每分鐘，進給0.05-0.1毫米每轉，鋼類和鑄鐵類的零件，切削速度一般是80-120毫米每分鐘，進給0.05毫米每轉。合金銑刀是指用硬質合金為材料制成的銑刀，是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，...
這個得問你加工什么材料，你現在給的切削速度60m/min就得60*1000/3.14/17.5就得出1091轉，再乘0.3 F就得327.，你這是普通鉆還是合金鉆，普通鉆的話切削速度就太高了25就差不多了
（1）锪孔時的切削速度應比鉆孔低，一般為鉆孔切削速度的1/2～1/3。同時，由于锪孔時的軸向抗力較小，所以手進給壓力不宜過大，并要均勻。精锪時，往往采用鉆床停車后主軸慣性來锪孔，以減少振動而獲得光滑表面。（2）锪孔時，由于锪孔的切削面積小，標準锪鉆的切削刃數目多，切削較平穩，所以進給量...
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